康匯凈化有保障(圖)-層流手術室凈化工程-云南手術室凈化工程：

1 潔凈空調系統安裝完成后必須對空調間、空調機房進行清理、清潔，一切無關的物件必須全部清除，并認真檢查空調間及機房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補全，認真檢查設備的過濾系統，對于送風系統末端可直接安裝風口（潔凈度ISO6級以上系統可安裝過濾器），認真檢查電氣，自動控制系統，供電系統，確認各系統完好后方可進行試車。

4.2 制定詳細的試車計劃，安排參加試車的人員，準備必備的工、器、量具。

4.3 試車必須在統一組織、統一指揮下進行。試運行過程中新風濾網2小時更換一次，裝有過濾器的末端應定時更換、清洗，一般4小時一次。試運行必須連續進行，運行情況可從自動控制系統了解各空調間、設備房的各項數據，并通過自動控制系統實施調節。潔凈空調試運行的時間必須符合GB50243-2002規范中規定的時間。

4.4 經過試運行，系統達到穩定后可進行各項指標的測試。測試內容包括風量（風速）、靜壓差、空氣過濾器泄漏、室內空氣潔凈等級、室內浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內氣流流形、室內噪聲等項指標，也可按照設計潔凈度等級或在商定驗收狀態下的等級要求進行。

控制潔凈車間的人數　盡管在進入潔凈車間前須更衣, 但人在潔凈車間的行走和操作還是有一定的產塵量, 這些塵埃需要潔凈車間的下送氣流帶走。當產塵量超過了室內氣流的潔凈能力, 潔凈度就會急速下降。當這些超量的人(或物)退出潔凈車間, 再通過空調潔凈系統的自凈能力, 潔凈度又會恢復到正常。GMP規定潔凈車間內空氣的微生物粒和塵粒數應定期監測, 監測的結果記錄存檔。在生產過程中, 這些數據在短時間內相差很遠, 則表明潔凈車間內人(或物)已經超過潔凈車間的承受量。

   2.4　潔凈車間工作規程　GMP的實踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛生培訓不夠和員工不遵守有關衛生規程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關的衛生培訓, 還應著重強調在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動作應該盡量緩慢, 避免大幅度的運動, 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關物品帶進潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0.2 ～ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級別。除了上述提及的基本內容外, 制藥廠可根據實際情況制定適合的規程。

如何過濾手術室的凈化空氣？手術室凈化是一個非常重要的地方，是一個的地方，關系到的生活。良好的手術室環境會給患者帶來良好的心情。我們有必要學習這些知識。

及時清理凈化系統過濾器；凈化系統風機機組年檢及風機設備維護；溫濕度處理，由于風速的連接，室內溫濕度會在一定范圍內發生變化。范圍要形成空氣不能流動，所以我們需要使用空調系統使氣流流動。然后控制室內溫度和濕度?？諝膺^濾，這里我們用粗濾器進行空氣過濾。我們需要過濾室內空氣中的顆粒物（>0.5 um），過濾空氣中的細菌，過濾一些不必要的空氣，這些空氣只是簡單的化學反應。

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